So starten Sie ein Geschäft mit laminierten Spanplatten

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Gesamtüberblick über den Markt für laminierte Spanplatten

Die Möbelproduktion ist nach dem Bau vielleicht die zweitrentabelste. Gegenwärtig ist das Segment der Möbelproduktion in Russland jedoch recht gut ausgelastet - ein unerfahrener Unternehmer muss erhebliche Anstrengungen unternehmen, um in den Markt einzutreten.

Viele unerfahrene Unternehmer vergessen jedoch, dass es in einigen Fällen rentabler ist, Rohstoffe zu produzieren, als sie zu verarbeiten und zu fertigen Produkten zu verarbeiten. Dies gilt auch für die Möbelherstellung, so dass die Herstellung von Materialien für die Herstellung von Möbeln vielversprechender ist als die Herstellung von Möbeln selbst.

Laminierte Spanplatten oder Spanplatten sind derzeit das beliebteste Material für Möbel. Der Grund dafür ist die optimale Kombination von Preis und Qualität. In Bezug auf physikalische und mechanische Eigenschaften, einschließlich der Feuchtigkeitsbeständigkeit, ist die laminierte Spanplatte natürlich etwas schlechter als Holz, aber die Vielfalt der Texturen, die einfache Verarbeitung und die geringen Kosten sind zweifellos ihre Vorteile.

In der Tat: Einige Holzarten - zum Beispiel Eiche oder Buche - erfordern eine lange und kostenintensive Verarbeitung und Vorbereitung, was ihre Kosten erheblich erhöht, und laminierte Spanplatten "Eiche" oder "Buche" mit einem ähnlichen Erscheinungsbild sind viel billiger.

Hinzu kommt, dass mit der Eröffnung eines Geschäfts für die Herstellung von Spanplatten eine geringe Anzahl (und in einigen Städten und sogar Regionen - völlige Abwesenheit) von Wettbewerbern und ein riesiger Markt einhergehen: Selbst wenn es keine großen Möbelfabriken gibt, werden alle Produkte einfach von kleinen und mittleren Unternehmen aussortiert Tendenz zur allmählichen Vergrößerung und damit zur Erhöhung der Nachfrage nach laminierten Spanplatten.

All diese Punkte machen die Herstellung von Spanplatten zu einer der vielversprechendsten und kostengünstigsten im Vergleich zu vielen anderen.

Beschreibung der Herstellungstechnologie von Spanplatten

Als Laminiermaterial für Spanplatten wird Spezialpapier verwendet, das mit Harnstoff-Formaldehyd- oder Melamin-Formaldehyd-Harzen imprägniert ist.

Die erste Option (Harnstoff-Formaldehyd) wird derzeit selten verwendet, da sie veraltet ist. Die zweite - Melamin-Formaldehyd-Technologie gilt heute als die fortschrittlichste und vielversprechendste.

Der Laminierungsprozess selbst kann in 4 technologische Stufen oder Stufen unterteilt werden.

Die erste Stufe ist die Vorbereitung der Spanplatten

Sie müssen wissen, dass für die Laminierung Spanplatten verwendet werden, die bestimmte technische Parameter erfüllen: mit einer Dichte von mindestens 0, 65-0, 7 g / cu. cm und Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 7-8%.

Solche Platten kollabieren nicht und verlieren beim weiteren Pressen nicht die Struktur. Geeignete Bretter werden geschliffen und nach Beendigung dieses Prozesses und der Entfernung von Holzstaub wird ein spezieller Füllstoff auf ihre Oberfläche aufgetragen.

Die zweite Stufe ist die Vorbereitung des Laminiermaterials

Ein Papier-Harz-Laminat wird zum Laminieren von Spanplatten verwendet. Es ist ein mit Kunstharzen imprägniertes Spezialpapier. Darüber hinaus unterscheidet sich ein solches Papier in Aussehen und Eigenschaften etwas.

Tatsache ist, dass nicht eine Laminierschicht auf die Oberfläche einer Spanplatte aufgebracht wird, sondern mindestens drei: die Haupt-, Beschichtungs- und Endbearbeitungsschicht. Das Rohpapier hat die größte Dicke und Dichte: Es bietet die mechanische Festigkeit der Spanplatte und den Schutz der inneren Schichten vor Feuchtigkeit.

Die Deckschicht aus Papier erfüllt eine dekorative Funktion - eine Zeichnung wird darauf aufgebracht. Finishing-Papier und die darüber liegende Lackschicht erhöhen die Haltbarkeit der laminierten Spanplatte und bieten zuverlässigen Schutz vor Feuchtigkeit.

Die dritte Stufe der Produktion von Spanplatten - Montage von "Paketen"

Tatsächlich ist „Paket“ der technische Name einer Spanplatte, die auf zwei Seiten mit Laminierschichten aus Papier in einer bestimmten Reihenfolge (Haupt-, Deck- und Endbearbeitungsschicht) beschichtet ist. Die auf diese Weise „zusammengebauten“ Pakete werden durch polierte Stahl- oder Messingpolsterblätter übertragen. Dies geschieht, um die Oberfläche der Spanplatte zu glätten.

Die vierte Stufe der Spanplattenherstellung - Pressen

In dieser Phase werden die Spanplatte und das Laminierpapier zu einer Einheit gepresst - der Spanplatte. Es tritt bei einer Temperatur von 135-145 ° C und einem maximalen Druck von 1, 5-2 MPa auf, der bis zum Ende des Prozesses dann allmählich abnimmt, um eine Spanplattenverformung zu vermeiden.

Der eigentliche Pressvorgang dauert ca. 15 Minuten: Wenige Minuten vor Beendigung des Vorgangs werden die Pressplatten nicht nur leicht geschwächt, sondern auch mit Wasser gekühlt. In einigen Fällen kann der Zeitaufwand für einen Presszyklus reduziert werden, um eine mattierte (körnige) Oberfläche zu erhalten.

Anlagen zur Herstellung von Spanplatten

Wie Sie sich vorstellen können, sind die wichtigsten Einheiten für die Herstellung von Spanplatten eine Imprägniertrocknungsmaschine für die Herstellung von Laminierpapier und eine Presse zum Kräuseln von Spanplatten mit diesem Papier.

Um die Spanplatte für das Laminieren vorzubereiten, benötigen Sie zusätzlich eine Schleif- bzw. Kalibrier- und Schleifmaschine. In Bezug auf die ersten beiden Punkte - etwas niedriger und in Bezug auf den letzten Punkt - gibt es einige wichtige Punkte, die wir jetzt betrachten werden.

Das Schleifen von Spanplatten ist die letzte Bearbeitungsstufe im Produktionsprozess der Spanplatte selbst, aber nicht weniger wichtig für die Herstellung laminierter Spanplatten - denn die Qualität des Schleifens der Oberfläche hängt auch davon ab, wie das Laminatpapier darauf „liegt“. Wenn Unebenheiten und andere technische Ungenauigkeiten auf der Oberfläche des Spanplattenrohlings vorhanden sind, erhält die Oberfläche der Spanplatte ein nicht marktfähiges Aussehen.

Beim Schleifen von Spanplatten in Fertigungsbetrieben werden Schleifmaschinen eingesetzt, bei deren Auswahl Parameter wie Bearbeitungsbreite, Anzahl der Schleifköpfe (in der Regel 2, 4 oder 6 Schleifköpfe) und Leistung berücksichtigt werden.

Nach diesen Parametern gibt es eine Preisspanne - von 440 bis 995 Tausend Rubel. Dementsprechend muss jede solche Maschine immer einen Bediener haben, da der Schleifprozess eine kontinuierliche Überwachung und erhöhte Aufmerksamkeit des Technikers erfordert.

Die Anschaffung einer eigenen Imprägniertrocknungsmaschine kann jedoch ein Problem darstellen: Solche speziellen Geräte sind nur auf Sonderbestellung erhältlich, und bestehende Hersteller lassen eine solche Produktion einfach nicht entwickeln.

Außerdem werden bei der Herstellung der Überzugsschicht zum Bedrucken von Papier Tiefdruckmaschinen verwendet, die separat erworben werden müssen. Natürlich müssen Sie im Idealfall die gesamte technologische Kette in einem Unternehmen abschließen, aber in diesem Fall ist es besser, fertiges Laminierpapier oder PVC-Folie zu kaufen, was sehr billig ist.

In Bezug auf die Presse sollte gesagt werden, dass für diese Produktion eine konventionelle hydraulische oder andere Presse einfach nicht funktioniert - Sie müssen eine spezielle "mehrstöckige", d. H. mit vielen drückenden Flugzeugen. Die Preise variieren auch in Abhängigkeit von den technischen Eigenschaften: Es gibt Analoga für 1975-2090 Tausend Rubel, aber eine bessere und produktivere kostet nicht weniger als 5570 Tausend Rubel.

Pavel Biryukov

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Aufnahmen der Produktion von laminierten Spanplatten